上海南洋碳刷运行中常见故障及处理方法

上海南洋碳刷运行中常见故障及处理方法：

1、为了电机的正常运行，正确选择电刷型号是相当重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性也有差异。因此在选择电刷时，应综合考虑电刷的性能和电机对电刷的技术要求。电刷使用性能良好标志应为：
（1）在换向器或集电环表面能较快地形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
（2）电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环。
（3）电刷具有良好的换向和集流性能，使火花在允许的范围内，并且能量损耗小。
（4）电刷运行时，不过热，噪音小，装配不破损。
2、电刷装入刷握内要能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间，以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应保持在2毫米左右。如距离过小，刷握易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
3、在同一台电机上，原则上应使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用火花的电刷。从而使电机的运行
4、电刷磨损到程度则需要换新电刷，电刷宜一次全部新，如果新旧电刷混用，可能会出现电流分布不均匀现象。对于大型机组，停机换电刷，势必影响生产，因此可以采用不停机，每次换20%的电刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步换其余电刷，以机正常连续运行。
5、为了使用电刷与换向器（或集电环）接触良好，新电刷应进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器（或集电环）之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电枢旋转方向研磨电刷，砂纸应尽量贴紧换向器（或集电环），直至电刷弧面吻合，然后，提起电刷，取下砂纸，用压缩空气吹净研磨粉尘，再用软布擦试干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面，磨弧后，电机先20%-30%的负荷运转数小时，使电刷与换向器（或集电环）磨合并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6、施于同一台电机各个电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不匀，导致个别电刷产生过热或火花。电刷的单位压力应按"电刷技术性能表"中的"工作条件"栏所推荐的压力选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适应提高其单位压力，以电刷的正常工作。例如：牵引电机电刷的单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常，电刷单位压力过高，使电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定。